دوره بین المللی بازرسی جوش فولاد WISI –3.2

دوره بین المللی بازرسی جوش فولاد WISI –3.2

جزوه 172 صفحه ای آموزش جوش

• واژه‌ها و تعاریف
• وظایف و مسئولیتها
• عیوب جوش
• آزمایش مکانیکی
• روشهای جوشکاری و تأیید جوشکار
• بازرسی مواد
• دستورالعمل (Code) و استاندارد
• علائم جوش در نقشه
• مقدمه‌ای بر فرایندهای جوش
• جوشکاری قوس فلزی دستی
• جوشکاری قوس تنگستنی با حفاظت گاز خنثی
• جوشکاری قوس فلزی با حفاظت گاز خنثی یا فعال
• جوشکاری قوسی زیر پودری
• مواد مصرفی جوشکاری
• آزمایش غیرمخرب
• تعمیر جوش
• تنش پسماند و اعوجاج
• عملیات تنش زدایی فولاد
• جوشکاری و برشکاری اکسی گاز سوز
• فرآیند‌های برشکاری قوسی
• ایمنی جوش
• جوش پذیری فولاد
• بخش بازرسی چشمی

...

فرمت فایل: DOC (ورد 2003) قابل ویرایش تعداد صفحات: 172

برای دانلود فایل اینجا کلیک کنید

دوره های آموزشی کنترل کیفی PIPING

دوره های آموزشی کنترل کیفی PIPING

 چکیده:

استاندارد: عبارت است از مطالبی که برای استفاده از قانون یا بر پایه مقایسه اندازه گیری یا قضاوت در موارد توان, محتوی,درصد,مقدار و یا کیفیت استفاده می شود.با وجود آنکه استاندارد را بعنوان مدرکی مجزا در نظر می گیریم ولی شامل کلیه مدارک مختلف که  به صورت تلفیقی از کدها(CODES) و مشخصات(Specification) می باشد نام می بریم. که در ادامه خواهند آمد. که هر کشور با توجه به قوانین و ضوابط خاصی دارای استانداردهای خاص خود می باشد مانند:BS( استاندارد انگلستان),DIN (استاندارد آلمان), JIS (استاندارد ژاپن)و....

کد: قوانین موجود در استانداردها که در قالب یک مجموعه برای مراجعه آسان تهیه شده است را کد گویند.به عبارتی کد به مجموعه قوانین خاصی برای انجام کاری خاص گفته می شودکه ما ملزم به رعایت آن هستیم. پس با توجه به نوع پروژه و کار می توان از کد مورد نظر استفاده کرد.

فهرست مطالب:

• دوره QC
• مقدمه ای بر استخراج ، فرآیند و انتقال گاز طبیعی
• مشخصات فنی ، کد و استاندارد
• فلزات آهنی
• علم مواد(متالوژی) و نمودار آهن _ کربن
• سختی و سختی سنجی
• عملیات حرارتی و نمودار TTT
• لوله و روش تولید لوله
• جوشکاری
• روش جوشکاری
• الکترودها و مشخصات فنی الکترود
• عیوب جوش
• مشخصات فنی دستورالعمل جوشکاری ( فرم WPS)
• درخواست کیفیت محصول (فرم PQR)
• تست صلاحیت جوشکاران (فرم WQT)
• تستهای غیر مخرب (NDT)

...

فرمت فایل: DOC (ورد 2003) قابل ویرایش تعداد صفحات: 61

برای دانلود فایل اینجا کلیک کنید

روش نوشتن WPS و انجام PQR

روش نوشتن WPS و انجام PQR

WPS اصطلاح welding procedure specification می باشد و هدف از نوشتن آن تعریف و بسط متغیر های جوشکاری , جهت انجام صحیح و رعایت اصول استاندارد می باشد . برای نوشتن wps از استاندارد های ASME IX و ASME II استفاده می شود . قبل از نوشتن WPS باید متغیر های جوشکاری را بشناسیم . و ASME IX فرمتی ارائه داده است که شامل همه متغیر های جوشکاری می باشد . البته شما مجبور نیستید که حتما از فرمت پیشنهادی ASMEIX استفاده کنید . ولی از هر فرمتی که استفاده می شود باید حاوی اطلاعات فرمت پیشنهادی ASMEIX باشد. یکی از فرمت های موجود جهت نوشتن WPS به صورت زیر است ...

...

فرمت فایل: DOC (ورد 2003) قابل ویرایش تعداد صفحات: 18

برای دانلود فایل اینجا کلیک کنید

دستور العمل هیدروتست

دستور العمل هیدروتست

این دستور العمل جهت جلوگیری از خطرات و مواردی می باشد که هنگام عملیات هیدروتست میبایست انجام گیرد و بر اساس درخواست های پروژه تدوین گردیده که شامل نقاط تفکیک لوپهای هیدروتست و نشان دادن آنها و آیتم های قابل چک کردن و تصحیح نمودن خطوط قابل تست میباشد.

...

فرمت فایل: DOC (ورد 2003) قابل ویرایش تعداد صفحات: 22

برای دانلود فایل اینجا کلیک کنید

جزوه آموزش جوشکارى در زیر آب

جزوه آموزش جوشکارى در زیر آب

 بیش از یک صد سال است که قوس الکتریکی در جهان شناخته شده و بکار گرفته می شود. اما اولین جوشکاری زیر آب توسط نیروی دریایی بریتانیا انجام شد- در آن زمان یک کارخانه کشتی سازی برای آب بند کردن نشت های موجود در پرچ های زیر کشتی که در آب واقع شده بود از جوشکاری زیر آبی بهره گرفت. در کارهای تولیدی که در زیر آب انجام می پذیرد، جوشکاری زیر آبی یک ابزار مهم و کلیدی به شمار می آید. در سال 1946 الکترود های ضد آب ویژه ای توسط وان در ویلیجن1 در هلند توسعه یافت. سازه های فرا ساحلی از قبیل دکل های حفاری چاه های نفت، خطوط لوله و سکوهای ویژه ای که در آب ها احداث می شوند، در سالهای اخیر به طرز چشمگیری در حال افزایش اند. بعضی از این سازه ها نواقصی را در عناصر تشکیل دهنده اش و یا حوادث غیر مترقبه از قبیل طوفان تجربه خواهند کرد. در این میان هرگونه روش بازسازی و مرمت در این گونه سازه ها مستلزم استفاده از جوشکاری زیر آبی است.

× طبقه بندی --- جوشکاری زیر آبی را می توان در دو دسته طبقه بندی کرد: 1. جوشکاری مرطوب 2. جوشکاری خشک

...

فرمت فایل: DOC (ورد 2003) قابل ویرایش تعداد صفحات: 6

برای دانلود فایل اینجا کلیک کنید

پژوهشی در انواع توربین ها

پژوهشی در انواع توربین ها

پژوهشی در انواع توربین ها در 21 صفحه واژه ی توربین برای اولین بار به وسیله کلود بردین ( ۱۷۹۰-۱۸۷۳) در سال ۱۸۲۸ به وجود آمد که از لغت یونانی به معنی چرخنده یا سر گردان مشتق شده‌است. توربین موتوری چرخنده‌است که می‌تواند از یک سیال انرژی به‌دست آورد.ساده‌ترین توربین‌ها یک بخش چرخنده و تعدادی پره دارند که به بخش اصلی متصل شده‌است سیال به پره‌ها برخورد می‌کند و بدین ترتیب از انرژی ناشی از متحرک بودن آن استفاده می‌کند به عنوان اولین توربین‌ها می‌توان آسیاب بادی و چرخاب را نام برد. توربین‌های گاز، بخار و آب معمولاً پوشش محافظی در اطراف پره‌هایشان دارند که سیال را کنترل می‌کنند پوشش‌ها و پره‌ها می‌توانند اشکال هندسی مختلفی داشته باشند که هر کدام برای نوع سیال و بازده متفاوت است.

...

فرمت فایل: DOC (ورد 2003) قابل ویرایش تعداد صفحات: 21

برای دانلود فایل اینجا کلیک کنید

نیروگاه بادی

نیروگاه بادی

چکیده: احتمالا نخستین ماشین بادی توسط ایرانیان باستان ساخته شده است و یونانیان برای خرد کردن دانه‌ها و مصریها ، رومی‌ها و چینی‌ها برای قایقرانی و آبیاری از انرژی باد استفاده کرده‌اند. بعدها استفاده از توربینهای بادی با محور قائم سراسر کشورهای اسلامی معمول شده و سپس دستگاههای بادی با محور قائم با میله‌های چوبی توسعه یافت و امروزه نیز ممکن است در برخی از کشورهای خاورمیانه چنین دستگاههایی یافت شوند.

در قرن 13 این نوع توربینها توسط سربازان صلیبی به اروپا برده شد و هلندیها فعالیت زیادی در توسعه دستگاههای بادی مبذول داشتند، بطوری که در اواسط قرن نوزدهم در حدود 9 هزاز ماشین بادی به منظورهای گوناگون مورد استفاده قرار می‌گرفته است. در زمان انقلاب صنعتی در اروپا استقاده از ماشینهای بادی رو به کاهش گذاشت. استفاده از انرژی باد در ایالات متحده از سال 1854 شروع شد. این ماشینها بیشتر برای بالا کشیدن آب از چاههای آب و بعدها برای تولید الکتریسیتهاستفاده شد. بزرگترین ماشین بادی در زمان جنگ جهانی دوم توسط آمریکائیها ساخته شد. شوروی سابق در سال 1931 ماشینی بادی با محور افقی بکار انداختند که انتظار می‌رفت 100 کیلو وات برق به شبکه بدهد. ارتفاع برج 23 متر و قطر پره‌ها 30.5 متر بود.

...

فرمت فایل: PPT (پاورپوینت) قابل ویرایش

تعداد صفحات: 47

برای دانلود فایل اینجا کلیک کنید

دانلود مقاله ای درباره ربات

دانلود مقاله ای درباره ربات

مقاله ای درباره ربات

چکیده: اتوماسیون در بخشهای مختلف صنعت و کارهای تولیدی در چند دهه اخیر ظهور پیدا کرده است و روز به روز نیز در حال توسعه می باشد. بیش از چند دهه از ظهور کارخانجات کاملاً مکانیزه که در آنها تمامی پروسه ها اتوماتیک بوده و نیروی انسانی در آن نقش اجرائی ندارد، نمی گذرد. اما در چند ساله اخیر شاهد بوجود آمدن کارخانجات مکانیزه ای بوده ایم که طراحی، ساخت و نحوه کار آنها واقعاً حیرت انگیز است. ایده و دانش کنترل اتوماتیک و استفاده از سیستمهای مکانیزه در کارخانجات به جنگ جهانی دوم می رسد. ما تحولات عظیم و چشمگیر آن در سالهای اخیر بوقوع پیوسته است. رُبات یا روبوت وسیله‌ای مکانیکی جهت انجام وظایف مختلف است. یک ماشین که می‌تواند برای عمل به دستورات مختلف برنامه‌ریزی گردد و یا یک سری اعمال ویژه انجام دهد. مخصوصا آن دسته از کارها که فراتر از حد توانایی‌های طبیعی بشر باشند. این ماشینهای مکانیکی برای بهتر به انجام رساندن اعمالی از قبیل احساس کردن درک نمودن و جابجایی اشیا یا اعمال تکراری شبیه جوشکاری تولید می‌شوند...

...

فرمت فایل: DOCX (ورد 2007) قابل ویرایش

تعداد صفحات: 59

برای دانلود فایل اینجا کلیک کنید

دانلود گزارش کارآموزی در ایران خودرو واحد کنترل کبفیت

دانلود گزارش کارآموزی در ایران خودرو واحد کنترل کبفیت

شرح مختصر : سیستم ممیزی و ارزیابی محصول باید به عنوان نماینده مشتری در شرکت قادر به اندازه گیری نوسانات و تغییرات سطح کیفی محصول و اعلام سریع آن به منظور اتخاذ تصمیمات مناسب باشد. به منظور تعیین سطح کیفیت محصول و اندازه گیری آن از سیستم های هدفگذاری کیفی استفاده می شود. در سیستم های هدفگذاری معمولا با توجه به چندین پارامتر از جمله اهمیت محصول ، قیمت محصول ، اهداف استراژیک شرکت و … برای هر محصول یک هدف کیفی تعیین می گردد و برنامه های کیفیت در راستای دستیابی به این اهداف طرحریزی می شود. سیستم ممیزی در هر گام از زمان باید قادر به محاسبه پارامترهای مهمی چون فاصله از هدف، عوامل اصلی انحراف از هدف ، عوامل اصلی بهبود یا افت کیفیت و بسیاری نتایج و محاسبات پردازش شده دیگر باشد. و درصورتیکه سطح کیفیت خودرو از حد خاصی کمتر شد هشدارهای لازم را اعلام نماید. بدین منظور هرگاه که فاصله از هدف به حد خاصی می رسد به صورت خودکار و توسط سیستم با پردازش اطلاعات مربوط به ایرادات عوامل اصلی انحراف از هدف تعیین و با ارسال هشدار کیفی به متوالیان مربوط اعلام می گردد. مدیریت ارشد شرکت با استفاده از سیستم اطلاعات مدیریت MIS شرکت از وضعیت کیفی محصولات مختلف در هر لحظه از زمان با خبر می شود و در صورت مشاهده تغییرات محسوس قادر به اجرای عملیات بازدارنده مناسب می باشد.

فهرست :

• پیشگفتار
• تاریخچه تاسیس ایران خودرو
• کنترل کیفی
• سیستم واکنش سریع
• دستورالعملهای اجرایی ارزشیابی بدنه
• دستورالعملهای اجرایی ارزشیابی محصول در بدنه سازی
• دستورالعملهای فنی اندازه گیری با شابلونها
• دستورالعملهای اجرایی آریت وضعیت ابعادی نواحی خاص باشابلونها
• دستور العمل اجرایی و ارزیابی و آدیت سیلر
• دستورالعمل فنی ارزیابی و کنترل و کنترل نقطه جوشها و جوش
• برخی از کدهای ایرادات در سالن بدنه سازی
• خط تولید پژو ۲۰۶ در سالن بدنه سازی
• سالن برش و پرس
• سالن رنگ
• سالن تکمیل کاری

...

فرمت فایل: DOC (ورد 2003)

تعداد صفحات: 68

برای دانلود فایل اینجا کلیک کنید

دانلود گزارش کارآموزی مکانیک اصول ساخت مخازن تحت فشار

دانلود گزارش کارآموزی مکانیک اصول ساخت مخازن تحت فشار

چکیده گزارش :  همانطور که می دانیم مخازن تحت فشار از جمله تجهیزاتی هستند که نه تنها در شاخه نفت و پتروشیمی بلکه در اغلب صنایع اصلی نظیر نیروگاه و حمل و نقل از کاربرد ویژه و قابل توجهی برخوردار بوده و از اینرو توجه به مقوله طراحی و ساخت آنها از اهمیت ویژه ای برخوردار است . آنچه در این مقاله بدان پرداخته شده است, بیشتر جنبه راهنمائی داشته و هدف ارائه مطالبی است که به نظر نویسنده برای طراحی و ساخت یک مخزن تحت فشار با توجه به استاندارد جهت آشنائی بیشتر با سرفصلهای مندرج در استاندارد ASME و امکان مراجعه به مباحث تکمیلی در هر زمینه در اینجا به معرفی عناوین مزبور میپردازیم.

فهرست :

• مقدمه
• تعاریف اولیه
• مخزن تحت فشار
• فشار و دمای کاری
• درجه حرارت طراحی (  UG-20)
• حداکثر فشار کاری مجاز
• فشار تست هیدرواستاتیک ( UG-99 )
• ماکزیمم تنش مجاز ( UG-23 )
• استحکام اتصالات (  UW-12)
• انتخاب مواد
• کنترل ورق های ورودی
• کنترل لوله های ورودی
• کنترل فلنج ها و زانویی ها و دیگر اتصالات ورودی به کارخانه
• ابعاد و اندازه ورق ها
• دستور برش ورق
• پارامترهای کنترل ورق های بریده شده
• مونتاژ شل به Head
• طریقه محور بندی کردن مخزن ( اکس بندی کردن )
• طریقۀ استفاده از شیلنگ تراز
• انواع فلنج ها
• مونتاژ کردن نازل به شل
•  Saddle یا پایۀ مخزن
• عدسی یا Head
• تست هیدرواستاتیک
• رنگ آمیزی
• کالیبره کردن کولیس

...

فرمت فایل: DOC (ورد 2003)

تعداد صفحات: 41

برای دانلود فایل اینجا کلیک کنید